通過(guò)“物聯(lián)網(wǎng)+算法模型”對(duì)產(chǎn)線機(jī)器人進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)，保證自動(dòng)化產(chǎn)線連續(xù)、穩(wěn)定生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，提高產(chǎn)線稼動(dòng)率，提升工廠整體效率。

隨著自動(dòng)焊接機(jī)器人在生產(chǎn)領(lǐng)域的普及應(yīng)用，對(duì)機(jī)器人的設(shè)備管理要求日益提高。生產(chǎn)車(chē)間尤其需要高效可靠的機(jī)器人預(yù)防保全系統(tǒng)來(lái)降低機(jī)器人非計(jì)劃停機(jī)，提升機(jī)器人升效率。

方案優(yōu)勢(shì)

方案價(jià)值

實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集

·對(duì)機(jī)器人的關(guān)鍵機(jī)械部件、系統(tǒng)進(jìn)程、生產(chǎn)工藝的健康參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，實(shí)時(shí)診斷，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在異常風(fēng)險(xiǎn)，預(yù)警維護(hù)，避免在生產(chǎn)過(guò)程中非計(jì)劃停機(jī)。

項(xiàng)目清單

·制定機(jī)器人關(guān)鍵部件維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目清單，追蹤維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目的剩余時(shí)間，當(dāng)接近保養(yǎng)期限時(shí)及時(shí)提醒用戶。用戶可根據(jù)剩余時(shí)間，合理安排維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，有效避免保養(yǎng)遺漏。

數(shù)據(jù)分析報(bào)告

·自動(dòng)生成并發(fā)送機(jī)器人管理相關(guān)的數(shù)據(jù)分析報(bào)告，支持按日/周/月等維度狀態(tài)報(bào)告。

場(chǎng)景化預(yù)測(cè)

·通過(guò)AI對(duì)機(jī)器人故障進(jìn)行算法訓(xùn)練，形成場(chǎng)景化故障預(yù)測(cè)算法。基于真實(shí)生產(chǎn)消耗統(tǒng)計(jì)，提供焊接機(jī)器人預(yù)防保全策略，維護(hù)到期前及時(shí)提醒，避免過(guò)度使用，造成設(shè)備損害，減少非計(jì)劃停機(jī)。

方案架構(gòu)

• 方案架構(gòu)

滿足客戶生產(chǎn)安全工程中機(jī)器人高性能作業(yè)需求，通過(guò)設(shè)備層基于軟網(wǎng)關(guān)物理連接到邊緣層，通過(guò)協(xié)議在數(shù)據(jù)分析平臺(tái)上進(jìn)行整體分析，最終在應(yīng)用層可視化展現(xiàn)。

業(yè)務(wù)場(chǎng)景

汽車(chē)制造生產(chǎn)線

·通過(guò)軟件化網(wǎng)關(guān)實(shí)現(xiàn)對(duì)四大家族各型號(hào)機(jī)器人的毫秒級(jí)數(shù)據(jù)采集，采集頻率達(dá)到100ms一次。其次，數(shù)據(jù)采集后，集中上傳至數(shù)據(jù)分析平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)不同品牌和型號(hào)機(jī)器人數(shù)據(jù)統(tǒng)一的融合。然后，基于機(jī)器人聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集，為客戶提供多種機(jī)器人預(yù)防保全應(yīng)用。