轉動設備健康智能監(jiān)測解決方案依托浪潮云洲工業(yè)互聯網平臺,可采集關鍵設備的運行參數,對故障進行預判,為生產線的安全、長周期、高效運行提供有力保障
根據運維數據和規(guī)律,更合理調配維修力量及制定備件的安全庫存,通過主動的預防性維護,減少備件的消耗和庫存水平,降低維修費用,減少非計劃停機的同時,滿足裝置長期穩(wěn)定高效安全運行的要求,為公司生產效益創(chuàng)造最大價值
上層數據及信息獲取靈活。可通過移動端和PC端同時獲取現場設備運行狀態(tài),確?,F場設備隨時處于監(jiān)控范圍內
傳感器與網關采用非常適用于復雜工業(yè)現場的網格型協(xié)議,通過無線傳輸大大降低遠距離鋪設光纖的施工成本和施工周期。當網絡中有多個傳感器時,會形成網格型網絡,保證每個傳感器與網關之間有3條以上有效路徑。當原來的傳輸路徑發(fā)生故障時,傳感器會自動選擇其他有效路徑傳輸數據
根據設備結構類型及重要程度,采用不同類型的傳感器: 針對立式磨類齒輪箱輸出軸采用有線低頻振動溫度傳感器(0.1~6kHz振動頻響),具有良好的低頻特性(最低頻率范圍可至0.1Hz,可有效監(jiān)測10r/min的設備)和500mv/g的高靈敏度,特別適用于拾取低速設備的微弱信號 針對風機類設備,結構簡單,采用無線傳感器的方式,有效監(jiān)測設備故障的基礎上大大降低使用成本
依托浪潮云洲工業(yè)互聯網平臺打造轉動設備健康智能監(jiān)測解決方案。根據企業(yè)生產線生產實際情況,關鍵設備類型和數量,針對此類關鍵設備采用在線式狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng),通過采集關鍵設備的振動、溫度等參數,可有效監(jiān)測設備的運行情況,并根據相關參數及精密圖譜,可對故障進行預判,尤其利用無線方式部署,可大大節(jié)省部署施工難度及周期、費用,提升工廠針對關鍵設備的預防性維修水平,為生產線的安全、長周期、高效運行提供有力保障
動設備智能預警診斷平臺可通過無線智能傳感器靈活快速部署,通過設備預警可監(jiān)控設備運行并提前發(fā)現設備異常;通過建立設備模型,數字模型,算法庫和知識庫,經過推理引擎得到診斷結論,對設備異常進行故障定位。
運營分析平臺可以為設備管理人員、企業(yè)領導等管理者提供數字化的設備模型和實時運行情況的各種健康指標,為決策分析依據
可及時識別設備的運行狀態(tài),對故障的真?zhèn)巍⑽恢?、類型、嚴重程度、發(fā)展趨勢做出準確判斷并提出預知性維修方案,避免事故的發(fā)生,降低設備的維修成本及人員勞動強度,提升了公司設備管理水平
通過智能網關采集設備數據匯集到工業(yè)大數據平臺,通過大數據分析及各類算法模型引擎分析,提供設備的預測性維護、實時監(jiān)控等功能,并可在PC、微信小程序等進行多端顯示。
在現場設備表面安裝振動、溫度傳感器,傳感器采集設備運行過程中的振動、溫度數據,并且將數據傳輸至現場安裝的無線網關和有線監(jiān)測站無線網關和有線監(jiān)測站將數據發(fā)送至現場服務器,服務器通過工廠外網將數據直接發(fā)送至云平臺,用戶通過微信和Web瀏覽器的形式查看現場數據,以實現對現場設備進行24小時遠程監(jiān)控和診斷分析
中國石油天然氣股份有限公司管道分公司(簡稱中國石油管道公司)隸屬于中國石油天然氣股份有限公司,主要負責長輸油氣管道的運營管理、建設和科研。通過浪潮云州工業(yè)互聯網平臺對轉動設備進行設備采集和分析,P212A導熱油泵重新對中后振動值從8.42mm/s下降到2.55mm/s,運行穩(wěn)定。 P212B導熱油泵更換泵側軸系后,振動速度值由7.56mm/s下降到3.92mm/s;加速度由194m/s2下降至12.53m/s2,幅值下降明顯,目前運行趨勢穩(wěn)定。更換下的軸上軸承位置處存在輕微磨損,軸承整體磨損明顯,轉動不靈且內圈內滾道存在點蝕。